1. Toleranties voor tappen met verschillende precisiegraden
Het nauwkeurigheidsniveau van de tap kan niet alleen worden geselecteerd en bepaald op basis van het nauwkeurigheidsniveau van de te bewerken draad. Er moet ook rekening mee worden gehouden:
(1) het materiaal en de hardheid van het te bewerken werkstuk;
(2) Tapapparatuur (zoals omstandigheden van werktuigmachines, handgrepen van klemgereedschap, koelringen, enz.);
(3) Precisie- en fabricagefout van de kraan zelf.
Bijvoorbeeld: verwerking van 6H-draad, bij verwerking op stalen onderdelen kan worden gekozen voor 6H-precisietap;Bij de verwerking van grijs gietijzer, omdat de middelste diameter van de kraan sneller slijt, is de uitzetting van het schroefgat ook klein, dus het is passend om 6HX precisietap te kiezen, de levensduur zal beter zijn.
Beschrijving van de nauwkeurigheid van de JIS-tap:
(1) Snijkraan OSG maakt gebruik van een OH-precisiesysteem, anders dan de ISO-normen, het OH-precisiesysteem forceert de breedte van de gehele tolerantiezone vanaf de laagste limiet, elke 0,02 mm als nauwkeurigheidsniveau, genaamd OH1, OH2, OH3, enz. ;
(2) Extrusietap OSG maakt gebruik van het RH-nauwkeurigheidssysteem, het RH-nauwkeurigheidssysteem dwingt de breedte van de gehele tolerantiezone om te beginnen vanaf de laagste limiet, elke 0,0127 mm als nauwkeurigheidsniveau, genaamd RH1, RH2, RH3 enzovoort.
Daarom kan bij gebruik van de ISO-precisiekraan ter vervanging van de OH-precisiekraan niet eenvoudigweg worden aangenomen dat 6H ongeveer gelijk is aan het OH3- of OH4-niveau, dat moet worden bepaald door conversie, of volgens de werkelijke situatie van de klant.
2. Externe maat kraan
(1) Momenteel zijn de meest gebruikte DIN, ANSI, ISO, JIS, enz.;
(2) Selecteer de juiste totale lengte, bladlengte en vierkante handgreep volgens verschillende verwerkingsvereisten of bestaande omstandigheden van klanten;
(3) Interferentie tijdens de verwerking.
3. De 6 basiselementen van tapselectie
(1) Type draadverwerking, metrisch, Brits, Amerikaans, enz.;
(2) Type schroefdraad in het onderste gat, doorgaand gat of blind gat;
(3) Materiaal en hardheid van het te bewerken werkstuk;
(4) De diepte van de volledige draad van het werkstuk en de diepte van het onderste gat;
(5) De nauwkeurigheid die vereist is voor de werkstukdraad;
(6) Vormstandaard van de kraan.
Posttijd: 31 oktober 2023