Bij veel klantvragen wordt gevraagd welk materiaal we hebben?Wat doet de coating?Vandaag via dit nieuws kort kennis gemaakt met het kraanmateriaal en de coating.
1. Tikt op materiaal
Kranen zijn sterk afhankelijk van materialen, en het selecteren van goede materialen kan de structurele parameters van de kraan verder optimaliseren, waardoor deze geschikt wordt voor efficiënte en veeleisendere werkomstandigheden, terwijl hij ook een langere levensduur heeft.Momenteel hebben grote tapfabrikanten hun eigen materiaalfabrieken of materiaalformules, en als gevolg van problemen met de hulpbronnen en de prijs van kobalt is er ook nieuw kobaltvrij snelstaal geïntroduceerd.
1) Gereedschapsstaal: Het wordt vaak gebruikt voor het met de hand snijden van draadtappen en is niet langer gebruikelijk.
2) Kobaltvrij snelstaal: momenteel veel gebruikt als tapmateriaal, zoals M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341, etc., gemarkeerd met de code HSS.
3) Kobalthoudend snelstaal: momenteel veel gebruikt als tapmateriaal, zoals M35, M42, enz., gemarkeerd met de code HSS-E.
4) Poedermetallurgie hogesnelheidsstaal: gebruikt als hoogwaardig tapmateriaal, zijn de prestaties aanzienlijk verbeterd in vergelijking met de bovengenoemde twee, en de naamgevingsmethoden van elke fabrikant zijn ook verschillend, met als markeringscode HSS-E-PM .
5) Hard legeringsmateriaal: meestal geselecteerd met ultrafijne deeltjes en goede taaiheid, voornamelijk gebruikt voor de productie van tap met rechte groef en verwerking van korte chipmaterialen, zoals grijs gietijzer, hoog siliciumaluminium, enz.
Ons bedrijf produceert voornamelijk HSS-M2, HSS-4341, HSS-E-materialen.
2. Tik op Coating
De coating van de kraan heeft een grote invloed op de prestaties van de kraan, maar momenteel zijn het vooral de fabrikant en coatingfabrikant die afzonderlijk samenwerken om gespecialiseerde coatings te onderzoeken.
1) Stoomoxidatie: De kraan wordt in waterdamp op hoge temperatuur geplaatst om een laag oxidefilm op het oppervlak te vormen, die een goede adsorptie heeft op het koelmiddel en de wrijving kan verminderen, terwijl de hechting tussen de kraan en het te snijden materiaal wordt voorkomen.Het is geschikt voor de verwerking van zacht staal.
2) Nitreren behandeling: Het oppervlak van de kraan wordt genitreerd om een oppervlakteverhardende laag te vormen, geschikt voor het verwerken van materialen zoals gietijzer en gegoten aluminium die een hoge slijtvastheid hebben tegen snijgereedschappen.
3) Stoom+Nitreren: Combineert de voordelen van de bovenstaande twee.
4) TiN: goudgele coating, met goede coatinghardheid en smering, en goede coatinghechtprestaties, geschikt voor de verwerking van de meeste materialen.
5) TiCN: Blauwgrijze coating, met een hardheid van circa 3000HV en een hittebestendigheid tot 400°C.
6) TiN+TiCN: diepgele coating met uitstekende coatinghardheid en smering, geschikt voor de verwerking van de overgrote meerderheid van materialen.
7) TiAlN: blauwgrijze coating, hardheid 3300HV, hittebestendigheid tot 900 ° C, geschikt voor hogesnelheidsbewerking.
8) CrN: Zilvergrijze coating met uitstekende smeerprestaties, voornamelijk gebruikt voor de verwerking van non-ferrometalen.
Ons bedrijf produceert voornamelijk stoomoxidatie, nitreringsbehandeling, TiN, TiCN, TiAlN-coating.
Posttijd: 23 oktober 2023