Als een gebruikelijk hulpmiddel voor het verwerken van interne schroefdraden, kan de kraan worden onderverdeeld in spiraalvormige groeftap, randdompelkraan, rechte groeftap en pijpdraadtap volgens de vorm, en kan worden onderverdeeld in handtap en machinetap volgens de werkomgeving , en kan volgens specificaties worden onderverdeeld in metrische tap, Amerikaanse tap en Britse tap.Tappen zijn ook de belangrijkste verwerkingsinstrumenten die bij het tappen worden gebruikt.Dus hoe kies je de kraan?Vandaag deel ik een kraanselectiegids met je om je te helpen bij het kiezen van de juiste kraan.
Tik op classificatie
A. Kranen snijden
1, rechte gleuftap: gebruikt voor verwerking van doorlopende gaten en blinde gaten, er bestaat ijzervijlsel in de kraangleuf, de kwaliteit van de verwerkte draad is niet hoog, vaker gebruikt bij de verwerking van korte spanen, zoals grijs gietijzer en dergelijke op.
2, spiraalvormige groeftap: gebruikt voor gatdiepte kleiner dan of gelijk aan 3D blinde gatverwerking, ijzervijlsel langs de spiraalvormige groefafvoer, hoge kwaliteit van het draadoppervlak.
10~20° spiraalvormige hoektap kan worden verwerkt met een draaddiepte kleiner dan of gelijk aan 2D;
De spiraalvormige hoektap van 28 ~ 40 ° kan een draaddiepte verwerken die kleiner is dan of gelijk is aan 3D;
De 50° spiraalvormige hoektap kan worden gebruikt om de draaddiepte kleiner dan of gelijk aan 3,5D te bewerken (4D onder speciale werkomstandigheden).
In sommige gevallen (harde materialen, grote tandafstand, enz.) zullen, om een betere puntsterkte te verkrijgen, spiraalvormige groeftappen worden gebruikt om doorlopende gaten te bewerken.
3. Schroefpuntkraan: kan meestal alleen worden gebruikt voor doorgaand gat, lengte-diameterverhouding tot 3D ~ 3,5D, ijzeren spaanafvoer, snijkoppel is klein, de oppervlaktekwaliteit van de draad is hoog, ook bekend als rand dip-tap of tip-tap.
Bij het snijden moet ervoor worden gezorgd dat alle snijdelen worden doorboord, anders zal de tand instorten.
B. Extrusiekraan
Het kan worden gebruikt voor het verwerken van gaten en blinde gaten, het vormen van tandvormen door plastische vervorming van materiaal en kan alleen worden gebruikt voor het verwerken van plastic materiaal.
De belangrijkste kenmerken:
1, waarbij de plastische vervorming van het werkstuk wordt gebruikt om de draad te verwerken;
2, het dwarsdoorsnedeoppervlak van de kraan is groot, hoge sterkte, niet gemakkelijk te breken;
3, de snijsnelheid is hoger dan die van de snijtap, en de productiviteit wordt ook dienovereenkomstig verbeterd;
4, als gevolg van de koude extrusieverwerking, worden de mechanische eigenschappen van het draadoppervlak na verwerking verbeterd, is de oppervlakteruwheid hoog, is de draadsterkte, slijtvastheid en corrosieweerstand verbeterd;
5, geen chipverwerking.
De nadelen zijn:
1, kan alleen worden gebruikt voor de verwerking van plastic materialen;
2. Hoge productiekosten.
Er zijn twee structurele vormen:
1, geen extrusiekraan met oliegroef wordt alleen gebruikt voor verticale toevoeging van blinde gaten;
2, met oliegroef-extrusiekraan is geschikt voor alle werkomstandigheden, maar meestal ontwerpen kranen met een kleine diameter vanwege de moeilijkheidsgraad van de productie geen oliegroef.
Structurele parameters van kranen
A. Vorm en maat
1. Totale lengte: er moet aandacht worden besteed aan bepaalde arbeidsomstandigheden die speciale verlenging vereisen
2. Sleuflengte: aan
3. Handgreepzijde: momenteel is de gemeenschappelijke standaard voor de handgreepzijde DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, enz.. Bij het selecteren moet aandacht worden besteed aan de bijpassende relatie met de handgreep van het tapgereedschap
B. Onderdeel met schroefdraad
1, precisie: volgens de specifieke draadstandaard die moet worden gekozen, is het ISO1/3-niveau van de metrische draad gelijk aan het nationale standaard H1/2/3-niveau, maar er moet aandacht worden besteed aan de interne controlenormen van de fabrikant.
2, snijkegel: het snijgedeelte van de kraan heeft een gedeeltelijke vaste modus gevormd, meestal hoe langer de snijkegel, hoe beter de levensduur van de kraan.
3, correctietanden: speel de rol van hulp- en correctie, vooral in het tapsysteem is geen stabiele werkomstandigheden, hoe meer correctietanden, hoe groter de tikweerstand.
C. Spaanafvoerbak
1, groeftype: beïnvloedt de vorming en afvoer van ijzervijlsel, meestal voor de interne geheimen van elke fabrikant.
2. Voorhoek en achterhoek: wanneer de tap scherp wordt, kan de snijweerstand aanzienlijk worden verminderd, maar nemen de sterkte en stabiliteit van de tandpunt af.De achterhoek is de achterhoek van het schepslijpen.
3, het aantal sleuven: het aantal sleuven verhoogt het aantal snijkanten en kan de levensduur van de kraan effectief verbeteren;Maar zal de spaanverwijderingsruimte comprimeren, wat het nadeel is van de spaanverwijdering.
Posttijd: 14 september 2022